상세 정보 |
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이름: | 금속 슬리터 나이프 | 이명: | 코일 슬리터 블레이드, 회전식 전단 블레이드 |
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재료: | SKD11,D2, Cr12MoV | 두께 공차: | +-0.001mm |
내경: | +0.02mm | 평탄: | ≤0.002mm |
병행: | ≤0.002mm | 동심도: | ≤0.02mm |
표면 진원도: | Ra0.1um | 견고성: | 공구강 : HRC62~64 |
애플리케이션: | 열간 압연기 공장 | ||
강조하다: | 원형 전달 슬리터 블레이드,순환 슬리팅 나이프 CR,순환 슬리터 나이프 HR |
제품 설명
CR HR 강철 코일을 길게 베기 위한 원형 전달 슬리터 블레이드
평탄성과 평행
충분히 높은 평탄성과 평행은 슬리팅 머신의 상부 및 하부 슬리터 블레이드 사이의 전단 허가가 동적 작동 동안 항상 일관된다는 것을 보증하기 위해 필수 요건입니다. 정확한 제거는 정밀 절단을 보증하는 더 하트에 있습니다. 만약 순환 슬리터 나이프의 표면이 평평하지 않거나 블레이드의 양측이 평행하지 않으면, 상부 및 하부 블레이드 사이의 더 갭이 항상 변하고 있습니다. 게다가 또한 슬리팅 동안 스트립 거리의 구축에 의해 발생된 반동력은 더 갭이 끊임없이 변하게 합니다. 이것은 버어-프리 스트립을 얻는 것을 불가능하게 할 것입니다.
두께 공차
주로 블레이드에 대한 두께 공차는 금속 스트립의 폭의 절삭 정밀도를 보증하고 나이프 조립체의 누적 오류를 방지하는 것입니다. 만약 1~2 μm 또는 심지어 0.5 μm에 대한 두께 공차와 블레이드가 제공될 수 없으면, 다수 시어링 나이프가 모여지는 누적 오류가 불가피합니다.
조도
슬리터 나이프 표면의 좋은 조도는 전체 시어링 시스템의 강성을 향상시키고, 블레이드의 명확성을 증가시키고, 블레이드에 미세균열을 감소시키고 블레이드의 생명을 연장할 수 있습니다. 다른 기계 가공 프로세스는 다른 표면가공도의 결과가 될 수 있습니다. 고정밀 비철 금속 처리를 위해, 0.05 - 0.1 μm을 선택하는 것은 일반적으로 필요합니다. 슬리팅 다른 가는 코일을 위해, 0.1 - 0.2 μm의 조도는 선택될 수 있습니다.
특징 :
회전식 슬리터 블레이드 | |||||
범주
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중국 (GB / T YB)
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유로 (DIN / BS / NF)
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미국(aisi)
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일본(JIS)
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ISO
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불순물
도구
강철
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9CrSi
|
―
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―
|
―
|
―
|
6CrW2Si
|
―
|
―
|
―
|
50WCrV8
|
|
Cr12Mo1V1
|
1.2379
|
D2
|
SKD 11
|
X153CrMoV12
|
|
Cr12MoV
|
―
|
―
|
―
|
―
|
|
4Cr5MoVSi
|
1.2343
|
H11
|
SKD6
|
X37CrMoV5-1
|
|
4Cr5W2VSi
|
1.2606
|
H12
|
SKD62
|
―
|
|
4Cr5MoV1Si
|
1.2344
|
H13
|
SKD 61
|
X35CrMoV5-1
|
|
높은 것
속도
도구
강철
|
W18Cr4V
|
1.3355
|
T1
|
SKH2
|
HS18-0-1
|
W6Mo5Cr4V2
|
1.3341/1.3343
|
M2
|
SKH51
|
HS6-5-2
|
|
W6Mo5Cr4V3
|
1.3344
|
M3
|
SKH53
|
HS6-5-3
|
|
W6Mo5Cr4V2Co5
|
1.3243/1.3245
|
M35
|
SKH55
|
HS6-5-2-5
|
D2,D3,HSS,H11,H13, KL-56에 이용할 수 있습니다
슬리팅 & 정돈 연강을 위한 사용되, CRGO, CRNGO, 스테인레스 강, 알루미늄이 놋쇠를 입히고 구리도금합니다
재연마하는 것 뒤에 날카로운, 획일적 전단 가장자리.
높은 생산성과 낮은 다운시간.
두께는 0.0015 밀리미터를 허용오차를 줍니다 ; 평탄면 허용 오차 0.001 밀리미터 (OD와 두께에 의존합니다)
0.2 Ra까지 마무리를 위해 덮이기
최고 600까지 밀리미터 OD를 제조하세요
마모 방지를 위한 최적 견고성
유량역을 줄이는 것 : 0.1 밀리미터 내지 24 밀리미터 두꺼운 스트립
표면가공도 : 싸이고 닦이는 땅.